鍛造曲柄生產過程中經常會出現各種鍛造缺陷，從增加制造成本、降低鍛件質量、批量質量問題，甚至導致批量報廢。
鍛造曲柄軸平衡塊的變形是由于平衡塊的軸向尺寸發生了顯著變化。機器加入后，平衡塊厚度不均勻，容易造成無法移動平衡的問題。這種明顯的變形主要發生在切割過程中，由于切割力過大，兩側切割力不平衡。及時修復或更換切割模具；控制過度切割；采取分階段切割等措施可有效避免此類問題。
鍛造曲柄在生產中遇到多種鍛造缺陷，簡要介紹了缺陷的形成機制、解決方案或預防措施。可作為曲柄模鍛工藝設計和實際問題解決的參考和參考。
